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在鋰電池（chí）、鈉電池等新能源產業高速（sù）發展的今天，電（diàn）池原料（如正（zhèng）負極材料、導電劑、隔膜粉末等）的篩（shāi）分精度和純度直接決定了電池的性能（néng）與安全（quán）性。傳統振動篩分易堵網（wǎng）、效（xiào）率低，而超聲波旋振篩憑借“超（chāo）聲+旋振”雙動力（lì）技術（shù），正成為電池材料精細（xì）化生（shēng）產的核心設備。

一、電池原料篩分的物料介紹及行業痛點

正極材料；磷酸鐵鋰（LFP）；三元材料（NCM/NCA）

負極材料；人造（zào）石墨；天然石墨；矽（guī）碳複合材料（liào）（Si/C）

關鍵輔料；碳納米管（CNT）；導電炭黑（SP）；隔膜（mó）塗層材料；氧化鋁（Al₂O₃）

行業痛點；

原料粒徑小（如鈷（gǔ）酸鋰D50≤10μm），傳統篩機（jī）易粘連（lián）堵孔，需頻繁停機清網，影響產能。

雜質或（huò）團聚顆粒難（nán）去除，導致電池內短路風險上（shàng）升。

高分子材料（liào）（如PVDF）易產生靜（jìng）電，吸附篩網降低（dī）效率。

旋振篩1.png

二、超聲波旋振篩的解決方案

通過超聲波發生器將高頻電能（néng）**為機械振動，疊加三維旋振運動，使篩網產生微米級高頻振蕩，****物（wù）料表麵張力，解決（jué）堵網和靜電問（wèn）題。

核心（xīn）優勢：

超精細篩分：可處理極細粉體，分級精度提升50%，滿足NMP、石墨烯等**材料需求。

零堵（dǔ）網設計：超聲振動使（shǐ）顆粒無（wú）法附著篩網，連續工作24小時（shí）無堵（dǔ）塞（sāi）。

防靜電適配：可選316L不鏽鋼或尼龍篩網，配合超聲波抑製靜電吸附（fù）。

節能環保：能耗較氣流篩降低30%，全（quán）密閉結構杜絕粉塵逸散。

新鄉市阿徠德機械設備有限公司位（wèi）於河南新鄉高新區產業園，是一家（jiā）集研發新產品、為客戶量身定製（zhì）、生（shēng）產製造，銷售為一體的機械供應企業，注冊3300萬元，總麵積21000.00平方，員工100餘人，自（zì）建工程技術研究中心，與高等院校和設計研究院深度合作，研發工程師10餘名，技術生產工程師30餘名，主要研發生產螺旋輸（shū）送機（jī）、精細篩分設備、真空上料設備、無塵投料設備，以及相關的配件產品的鑄造等，並且（qiě）提供整體解決方案。

在電池材（cái）料向著“更高能量密度、更嚴苛品控”發展的趨勢下，超聲波旋振篩以技（jì）術創新推（tuī）動篩分工藝升級（jí）。

阿徠德機械提供定製化（huà）篩（shāi）分（fèn）方案，從設備選型到（dào）工藝驗證，助力客戶（hù）打造高競爭力電池產品。