- 工程簡介
- 品牌優勢
- 服務流程
- 工程（chéng）案例
- 科（kē）研成果
1、毛雞上掛（guà）完成後，回空的雞籠（lóng）由輸（shū）送機自動輸送進入雞（jī）籠清洗機內進行雞籠的清洗(產生清洗廢水,包含雞糞等汙染物質)
2、肉（ròu）雞宰殺脫毛：毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉掛等。(產生含血（xuè）的廢水COD濃度較高)
3、肉雞開膛掏內髒高架（jià）輸送（sòng）線主要完成的工序：開膛、掏內（nèi）髒、切頭、胴體清洗等。(產生含油脂和血水的廢水)
4、預冷時，將雞放入預冷設備,(產生含（hán）油的廢水)
廢（fèi）水特征及處理方法
廢水主要特點是：含有血（xuè）液、油脂、碎肉、骨渣、胃容物、毛及糞便等，還有酸堿性不一的熱廢水、溶劑和殘渣。廢水呈（chéng）褐紅色，具有較強的腥臭味（wèi）。水量 大且排水不均勻、有機物濃度高、雜質和懸浮物多、油脂含量大、含有大量病原微生物以及可生化性（xìng）好等。
宰雞廢水中（zhōng）主要汙染物為：COD、BOD5、氨氮、懸浮物SS和動植物油。一般屠宰雞廢水生化需氧量(BOD5)約為：750-1000mg/L，化學需氧量(COD)約為：1500-2000mg/L，氨氮含（hán）量約為（wéi）：50-150mg/L。肉（ròu）製品加工廢水（shuǐ），生化需氧量(BOD5)約為：500-1000mg/L，化（huà）學需（xū）氧量(COD)約（yuē）為：800-2000mg/L，氨（ān）氮含量約為：25-75mg/L。
據大數據（jù）統計顯示，每頭（tóu）豬宰殺後，約產生0.5-0.7m3廢（fèi）水;每頭牛宰殺後，約產生1.0-1.5m3廢水;每頭羊宰殺後，約產生0.2-0.5m3廢水;每宰殺百隻雞，約產生1.0-1.5m3廢水;每宰殺百隻鴨/鵝，約產生2.0-3.0m3廢水（shuǐ）。
工（gōng）藝流程
由上述生產過程可知廢水特點
廢水中（zhōng）含有大量的血汙、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內髒雜物、未消化的食物、糞便等汙（wū）物，固體懸浮物含（hán）量高。
(1)該廢（fèi）水以COD、BOD、氨氮、SS和動植物油類為主要汙染物;
(2)屬於典型（xíng）有機易生化廢水;
預處理（lǐ）部分（fèn）
格柵：雞屠宰來水水量較大，且水中（zhōng）含（hán）有大量SS，為了減少人工成本，選用機械格柵（shān），且水中的SS粒徑不一，則選用粗/細格柵;
調節池：由於車間來水主要集中在白天，因此調節池的調節時間要長。
氣（qì）浮機：為了處理係統尤其是生化係統的長期運行穩定，以及節約運行的綜合費用，設置氣浮機作為（wéi）初步物化處理的處理單元。水中SS易氣浮（fú），因此選擇氣浮機。
生化處理部分
采用UASB。
好氧技術選擇
采用A/O，其中O段采用活性汙泥法。
集水處理設（shè）備及（jí）係統的設計、製造、安裝、調試、技術（shù）開發和配套材料銷售（shòu）一體
以歐盟技術為依（yī）托，吸收培養了大批（pī）博士研究生、工程師等科研人才
2000㎡高難度工業廢水研究（jiū）中心，多年汙水處理經驗，6項自主研發專（zhuān）利（lì）申請（qǐng）中
免費的技術谘詢、免費水質分析檢測化驗（yàn）、免費進行工程小試 、免費提供1對1定製方（fāng）案
上門調研
Investigation取樣檢測
sampling工藝試驗
test定製方案
programme工程設（shè）計
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